Brodski premaz je jedan od ozbiljnih izvora onečišćenja u brodograđevnoj industriji. Tijekom proizvodnje sekcijskih premaza velikih brodova uvijek se koriste organska otapala, zajedno s određenim udjelom razrjeđivača. U procesima prskanja, ravnanja i sušenja nastaje velika količina organskog otpadnog plina. Među otpadnim plinovima, organske tvari koje sadrže benzen- su vrlo otrovne, koje ne samo da štete fizičkom zdravlju građevinskih radnika, već i zagađuju okolni atmosferski okoliš.
Glavne komponente otpadnog plina iz brodskog premaza uključuju benzen, toluen, ksilen i tako dalje, kao i određenu količinu maglice boje. Stoga se maglica boje mora ukloniti prije obrade otpadnog plina.
Kratki uvod u procese obrade otpadnog plina brodskog premaza:
Za organski otpadni plin iz premazivanja brodova, tradicionalne tehnologije kao što su fotokataliza, nisko-temperaturna plazma i foto-oksidacija nekada su bile glavni procesi za obradu organskog otpadnog plina. Međutim, zbog nezadovoljavajućih učinaka obrade i problema sekundarnog onečišćenja ozonom u otpadnom plinu, te su tehnologije postupno ukinute s tržišta. Glavni procesi za obradu organskog otpadnog plina s brodova uključuju regenerativni toplinski oksidator (RTO), regenerativnu katalitičku oksidaciju (RCO), adsorpciju i desorpciju rotora zeolita u kombinaciji s katalitičkim izgaranjem, adsorpciju i desorpciju aktivnim ugljenom u kombinaciji s katalitičkim izgaranjem, itd.
1.Regenerativni toplinski oksidans (RTO)
Ova tehnologija prihvaća toplinsku oksidaciju za obradu organskog otpadnog plina i primjenjiva je za obradu velikog-zračnog-volumena, srednje-niske-koncentracije organskog otpadnog plina sa složenim komponentama. Za povrat topline koriste se keramički regenerativni izmjenjivači topline. Regenerativni slojevi mijenjaju smjerove naizmjenično kroz reverzibilne ventile, pohranjuju toplinu iz plina visoke-temperature koji izlazi iz komore za izgaranje i prethodno zagrijavaju organski otpadni plin koji ulazi u regenerativne slojeve. Organski otpadni plin prethodno zagrijan na određenu temperaturu (veću ili jednaku 760 stupnjeva) prolazi reakciju oksidacije u komori za izgaranje kako bi se proizveo bezopasni ugljični dioksid i voda za pročišćavanje. Postoje različite vrste RTO, uključujući dvo-komorni, tro-komorni, pet-komorni i rotacijski RTO.
Prednosti:Učinkovitost liječenja kreće se od 95% do 99%; stopa povrata topline prelazi 95%; oprema ima umjerenu glasnoću; potpuno automatski rad s jednostavnim i praktičnim rukovanjem; nema curenja tijekom prebacivanja.
2.Regenerativna katalitička oksidacija (RCO)
Uz učinak katalizatora, ova tehnologija razgrađuje VOC u CO₂ i H₂O na niskoj temperaturi od 200~400 stupnjeva, služeći kao jedno od učinkovitih sredstava za pročišćavanje otpadnog ugljikovodika i uklanjanje neugodnih mirisa. Ova se tehnologija također može primijeniti na sustave koncentracije adsorpcije aktivnog ugljena i katalitičkog izgaranja kako bi se zamijenili dijelovi za katalitičko izgaranje i grijače.
Prednosti:Učinkovitost tretmana doseže 95~99% uz visoku učinkovitost uklanjanja; nema sekundarnog onečišćenja; širok opseg primjene i prilagodljivost različitim uvjetima rada; stabilnu učinkovitost pretvorbe i razumnu distribuciju protoka zraka kako bi se zajamčila učinkovitost mjera protiv-eksplozije; niska temperatura paljenja i izgaranje bez plamena smanjuju otvoreni plamen, što štedi energiju i uvelike poboljšava sigurnost u isto vrijeme.
3.Koncentracija zeolitnog rotora + spalionica
Ova tehnologija koristi značajku da zeolit s određenim veličinama pora može adsorbirati i desorbirati organske zagađivače. Pretvara veliki{1}}zrak-volumen i nisku{3}}koncentraciju HOS-eva u plin male-zrak-visoke-koncentracije, koji se potom spaljuje kako bi se otpadni plin temeljito pročistio.
Prednosti:Pad tlaka generiran adsorpcijom je izuzetno nizak, što može uvelike smanjiti potrošnju energije; višestruka koncentracija doseže 5 do 25 puta, uvelike smanjujući specifikacije opreme za naknadnu-tretman i smanjujući operativne troškove; cjelokupan sustav usvaja modularni dizajn koji zahtijeva mali prostor i podržava kontinuirani način rada i rad bez posade; sustav se automatski kontrolira jednim-pokretanjem i jednostavnim rukovanjem, a može biti opremljen sučeljem čovjek-stroj za nadzor.
4.Adsorpcija i desorpcija aktivnog ugljena
Ova se metoda oslanja na snažnu adsorpcijsku sposobnost samog aktivnog ugljena da adsorbira organske molekule otpadnog plina na svojoj poroznoj površini. Ova tehnologija može učinkovito apsorbirati različite organske otpadne plinove i prikladna je za obradu velikog-zraka-volumena i niske-koncentracije otpadnog plina.
Prednosti:Pogodno održavanje s malom potrebom za radnom snagom; velika specifična površina sposobna za obradu više miješanih otpadnih plinova istovremeno; aktivni ugljen ima široke izvore i niske cijene; jednostavan rad.
Zaključno, postoje različiti postupci obrade otpadnog plina koji nastaje lakiranjem broda. Odabrat ćemo odgovarajući postupak za obradu u kombinaciji sa stvarnim uvjetima vlasnika i lokacije.
